铸铁焊接平台的工作面标准有哪些？

发布时间：2023-09-09

铸铁焊接平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生大影响，或因残存大内应力使工作面变形；或因不损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板需要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法去掉铸铁平板的残余应力。

铸铁焊接平台的工作面标准有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、铸铁焊接平台工作表面应该没有生锈、划痕、凹凸和其他影响使用的外观缺陷

二、铸铁焊接平台工作表面上应该没有砂孔、气孔、裂纹、铸造缺陷，如熔渣夹杂物和收缩。铸件表面应全部清理沙子，表面平整。油漆很稳定，税收边缘应该是生硬的。

三、板坯两侧的T型槽应在安装手柄或提升位置有一个、螺纹孔或圆柱孔。设置提升位置时，请考虑减少提升引起的变形。

四、铸铁焊接平台应由稳定性和退磁处理

五、铸铁焊接平台工作面及侧面和相邻边的垂直公差为12（根据GB1184-80《形状位置公差》）

六、铸铁焊接平台工作面的硬度应介于HB170-220或187-255之间。

灰铸铁材料的性能优点：

一、灰铸铁具有很低的塑性和韧性，但仍具有相应的强度，抗拉强度也不错。与钢相比，它通常是拉伸强度的3-4倍，也是灰色。铸件如铸铁焊接平台和机座需要铸铁。

二、灰铸铁具有片状石墨，其作为基板上的狭缝，从而使灰铸铁作为结构金属材料而没有切割敏感性。

三、灰铸铁具有良好的减震性能，采用灰铸铁在机电设备上制作底座或框架等零件，如测功机铸铁焊接平台。它可以吸收机器振动的能量，从而起到阻尼作用，这也是灰口铸铁的一个重要的性能。

四、灰口铸铁具有良好的润滑性能，使用灰铸铁制造零件在机电设备上产生滑动摩擦时具有良好的抗磨损性能。在潮湿的情况下，石墨是一种良好的润滑剂，一旦石墨从基板上脱离，剩下的空间便于存放润滑油，这是灰铸铁作为良好磨损的重要条件之一-抗性材料。

五、灰口铸铁具有良好的导热性。内燃机上的气缸体由灰铸铁制成。当使用气缸盖时，可以在任意地方快地产生大量的热量。重要的是，良好的导热率低于在高温下工作的机电设备的导热率。

六、在相同应力下反复加载时，加载时间增加，应变曲线明显减小，卸载后残余塑性变形也减小。铸铁焊接平台使用此功能通过在完成之前预加载相应次数来实现高铸造稳定性。

铸铁焊接平台又称铸铁铸铁平板，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等。铸铁焊接平台材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁焊接平台应清洁表面并稳定固定工件。焊接完成后，应及时清理工件，防止板材变形。虽然产品蚀，但不应存放在潮湿和黑暗的地方。要正常检验平板准确度。确定工作质量为了防止焊接平板（铸铁焊接平台）的不好的变形，在安装板坯时，主支点应支撑支撑。支撑时，尝试将平板的工作表面调整到水平面。检查完成或划线完成后，应抬起工件，不要长时间放在平板上。使用后，及时擦拭板的工作表面，然后涂上一层防锈油。如果长时间不使用，好涂上一层黄油然后再铺一层白纸。好使用由木头制成的特别盖子。不使用时，盖上盖板。不要将水滴在焊接平板（铸铁焊接平台）上。