大理石机械构件在使用前如何调整？

发布时间：2020-02-26

大理石机械构件适用于现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，较能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。特别是用於的测量方面。大理石构件一般用于测量仪器的工作台，大理石构件床身，大理石构件具有，不变形，强度大，等优点。可根据客户不同需求加工定做。可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套。现场工作环境和高度长期的长期维护的特点是产品本身的准确性，较好地确定工作环境，加工和测试的工作产品的精度和质量的大理石构件。

大理石机械构件是用自然的石质材料制成的基准测量工具。大理石构件是大理石机械构件是划线，测量，铆焊，工装工艺不可以缺少的工作台。也可以做机械试验台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，是机械行业的主要选择，也较是受广大实验室的青睐。

一、大理石机械构件在使用前如何调整？

1、将大理石机械构件平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。

2、将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。

3、初调大理石机械构件的各支脚，使各支点均匀受力。

4、用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。

5、大理石机械构件初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。

6、使用后根据大理石机械构件的实际实地环境周期性检测维护。

大理石机械构件的精度等级按平面度误差的公差范围划分。我国标准没有把大于1000mm的平板列入000级的指标。这主要是因为受到检测手段限制。大理石机械构件可用于于工业生产和实验室的测量工作。在这些测量工作中都会要求测量数据的准确性。大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够长期不变形，线膨胀系数小，机械，防锈、防磁、绝缘。不变形，，抗磨性强。

二、大理石机械构件研磨过程要注意什么？

1、研磨时，一般先用较大压力和较低速度进行粗研，几何形状基本合格后，再用较小压力和较高速度精研。

2、选用合适磨具，以免磨具耗损太快。

3、掌握好研磨的速度和研磨的压力；对准确度高和形状复杂的表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨速率高。

4、要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免大理石机械构件等工件表面被刮毛。

大理石机械构件是用自然的石材经机械加工，手工精研而成的基准测量工具，对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于的测量方面，由于它得天厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。

大理石机械构件又称花岗石平板，它的物理性能及比重：2970-3070kg/㎡，抗压强度：245-254N/m㎡，线膨胀系数：4.61×10-6/℃，吸水率：<0.13%，肖氏硬度：Hs70以上。适用于机械工厂的测量工具。从切割定型，粗研磨到进恒温室细研磨，前后要求，温度适宜。精度要求高于铸铁量具。适用于精度要求高的生产项目。在使用前都得经过研磨的工序，把不易看到的缺陷给修理完整。而研磨时材料的一般选用刚玉、碳化硼、金刚石粉、氧化铬、氧化铁等。